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智能操控及無線測溫產(chǎn)品在內(nèi)蒙古鑫元10萬噸顆粒硅項(xiàng)目中的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間: 2022-08-12  點(diǎn)擊次數(shù): 708次

安科瑞 陳聰

摘要:為避免因電線接頭松動、電纜老化等引發(fā)高溫造成火災(zāi),所造成的的經(jīng)濟(jì)損失巨大,在一些電氣設(shè)備如大電流電纜設(shè)備節(jié)點(diǎn)、電力設(shè)備局部異常升溫部位、開關(guān)柜的動靜觸頭,進(jìn)線與出線母排接點(diǎn)、整流柜中的電氣接點(diǎn)、變壓器節(jié)點(diǎn)、變電站或者戶外重要電路中的電氣接點(diǎn)等,進(jìn)行安全溫度監(jiān)測及智能化控制是非常有必要的。對此,我司智能操控能系列產(chǎn)品能合理解決此類問題。

關(guān)鍵詞:高壓開關(guān)柜;智能操控;無線測溫

1、概述

變電站母線、電纜、斷路器等運(yùn)行設(shè)備由于長期工作在高電壓、大電流環(huán)境條件下,對各設(shè)備溫度的監(jiān)測維護(hù)是保證電網(wǎng)可靠工作不可少的環(huán)節(jié)。尤其是高壓開關(guān)柜、組合電器等封閉式運(yùn)行設(shè)備,自身散熱條件較差,而且依靠人工定期測溫的方法很難完成對柜內(nèi)設(shè)備溫度的直接測量和在線監(jiān)測。由于缺乏行之合理的設(shè)備溫度在線監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng),近年來關(guān)于變電站內(nèi)設(shè)備運(yùn)行溫度過高造成的火災(zāi)事故時(shí)有報(bào)道,嚴(yán)重影響電網(wǎng)供電可靠性,同時(shí)也給電力企業(yè)造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失甚至是人身傷亡。   

內(nèi)蒙古鑫元“年產(chǎn)30萬噸顆粒硅"項(xiàng)目,占地5000畝,項(xiàng)目共分三期建設(shè),一期實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)10萬噸顆粒硅產(chǎn)能。十多年來,不斷推動多晶硅產(chǎn)品技術(shù)多元發(fā)展,研發(fā)出*具有自主知識產(chǎn)權(quán)的FBR法顆粒硅并實(shí)現(xiàn)萬噸級量產(chǎn),制定FBR法顆粒硅的國際標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng),國家標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng),授權(quán)自主知識產(chǎn)權(quán)136項(xiàng)。FBR法顆粒硅生產(chǎn)工藝相比傳統(tǒng)改良西門子法,新建工廠投資降低30%,綜合電耗降低65%,生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量均處于世界優(yōu)先地位。穩(wěn)定、可靠的電力系統(tǒng),是企業(yè)發(fā)展的重要保障, 因此,采用合理合理且數(shù)據(jù)可靠的溫度檢測技術(shù)對互感器、母線、電纜及動作開關(guān)觸頭等易發(fā)熱部位進(jìn)行溫度實(shí)時(shí)在線監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行溫度異常隱患并實(shí)現(xiàn)異常告警,對于保證變電站設(shè)備可靠運(yùn)行具有十分重要的意義。

2、產(chǎn)品需求及配置

  該項(xiàng)目針對安于二區(qū)配電室中的進(jìn)線柜、母聯(lián)柜、PT柜、出線柜等60面6KV高壓柜進(jìn)行安全溫度監(jiān)測及智能化控制,需配置智能操控和無線測溫產(chǎn)品。具體要求如下:

1)具備動態(tài)模擬圖,高壓帶電顯示及閉鎖控制;

2)儲能指示、帶電及防誤語音指示;

3)2路自動溫濕度控制及顯示,通訊線長6m;

4)遠(yuǎn)方/就地操作、分/合閘操作;

5)柜內(nèi)照明操作;

6)RS485/Modbus 通訊;

7)人體感應(yīng);

8)預(yù)分/預(yù)合閃光指示;

9)電氣接點(diǎn)溫度測量及顯示,要求每面高壓柜需6點(diǎn)測溫;

10)無線傳輸:采用感應(yīng)取電方式,啟動電流≥5A,測溫范圍-50℃~125℃,傳感器和供電模塊一體,整體使用壽命不小于10年,測量精度為±1℃;

11)實(shí)時(shí)監(jiān)測:測溫模塊中的溫度傳感器將實(shí)時(shí)測得的溫度信息傳遞給接收模塊,接收模塊將此信息再實(shí)時(shí)上傳到智能操控單元(可設(shè)定溫度上傳的頻率),再由智能操控單元上傳至后臺系統(tǒng),保證了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性。

根據(jù)上述要求,故此選擇安科瑞的智能操控裝置及無線測溫產(chǎn)品如下表。


3、產(chǎn)品方案明細(xì)

4 系統(tǒng)需求及設(shè)計(jì)

系統(tǒng)應(yīng)通過智能電力監(jiān)控裝置、通訊網(wǎng)絡(luò)和計(jì)算機(jī)軟件,實(shí)現(xiàn)供配電系統(tǒng)在運(yùn)行過程中的數(shù)據(jù)采集、運(yùn)行監(jiān)視、事故記錄和分析、繼電保護(hù)、智能操控等,完成企業(yè)的安全供電、用電管理和運(yùn)行管理。系統(tǒng)應(yīng)由站控管理層、網(wǎng)絡(luò)通訊層和現(xiàn)場設(shè)備層構(gòu)成。

系統(tǒng)功能需求:

1)數(shù)據(jù)采集及處理:通過間隔層設(shè)備實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場各種電參數(shù)、開關(guān)量及溫度量、電能抄表值等;

2)畫面顯示:各回路的合、分狀態(tài)、變位信息、保護(hù)設(shè)備動作及復(fù)歸信息、直流系統(tǒng)及所用變系統(tǒng)的信息、各測量值的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、各種告警等信息。

3)記錄功能:具有電壓、電流、功率、電能以及事故、告警事件等各種歷史數(shù)據(jù)的存儲功能,以供查詢、分析、打印。

4)報(bào)警處理:用戶可以根據(jù)自己的需要分類篩選有關(guān)報(bào)警,并將報(bào)警歸納于不同的報(bào)警窗口。

5)應(yīng)具有完善的用戶權(quán)限管理功能,避免越權(quán)操作;

6)曲線分析功能:可以曲線形式展示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫和歷史數(shù)據(jù)庫中的模擬量、電度量數(shù)據(jù),以便分析其當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)及有關(guān)歷史趨勢;

7)報(bào)表統(tǒng)計(jì)功能:通過報(bào)表,可以方便分析供電系統(tǒng)及各回路運(yùn)行參數(shù)。

8)變壓器監(jiān)測 提供變壓器的各項(xiàng)參數(shù)及報(bào)警信息,上報(bào)信息包含但不限于以下內(nèi)容:遙測:變壓器溫度;遙信:變壓器超溫告警;

9)高壓配電柜監(jiān)測 提供高壓配電柜的各項(xiàng)參數(shù)及報(bào)警信息;

10)低壓配電柜監(jiān)測(含樓層配電) 提供低壓配電柜的各項(xiàng)參數(shù)及報(bào)警信息; 

11)油機(jī)(高壓油機(jī)并機(jī)柜)監(jiān)測 提供油機(jī)及并機(jī)柜的各項(xiàng)參數(shù)及報(bào)警信息; 

12)供油系統(tǒng)監(jiān)測 提供供油系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)及報(bào)警信息,上報(bào)信息包含但不限于以下內(nèi)容:遙測:油罐油位等;遙信:油泵工作狀態(tài)、燃油可用時(shí)間,漏油(偷油);

13)測溫智能操控裝置功能要求:

要求帶六點(diǎn)測溫功能,具備動態(tài)模擬圖、儲能指示、帶電及防誤語音指示、高壓帶電顯示及閉鎖控制、自動溫濕度控制及顯示、遠(yuǎn)方/就地操作、分/合閘操作、預(yù)分/預(yù)合閃光指示、電氣接點(diǎn)溫度測量及顯示、RS485通訊接口。

 

5、現(xiàn)場安裝圖片

 

6、結(jié)束語

  ASD300智能操控裝置是針對電力開關(guān)柜開發(fā)設(shè)計(jì)的一種新型的多功能,智能化模擬動態(tài)指示裝置,它集一次回路模擬圖,開關(guān)狀態(tài),斷路器位置,接地開關(guān)位置,彈簧儲能狀態(tài),隔離開關(guān)狀態(tài),語音防誤指示,高壓帶電指示,無線測溫,高壓帶電閉鎖以及自動加熱除濕控制,溫濕度控制,加熱器故障,超溫報(bào)警指示等多功能于一體,能夠保障電氣的安全可靠運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

[1] 安科瑞企業(yè)微電網(wǎng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用手冊.2019.11月版 

[2] 安科瑞智能電網(wǎng)用戶端電力監(jiān)控/電能管理/電氣安全(產(chǎn)品報(bào)價(jià)手冊).2020.01月版


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